整个别系缺乏矫捷性、兼容性及可扩展性

PC2NC 是当前风行的数控系统化路子,合适国际数控手艺成长的最新潮水。也就是正在PC 机硬件平台和操做系统的根本上,利用本人开辟的硬件插卡(活动节制卡) ,来实现数控系统的功能。

基于PC 总线式系统布局是当今CNC 系统成长的必然趋向。我们正在充实操纵C 机的的开辟根本上,通过嵌入式活动节制卡来设想开辟了一套圆柱凸轮数控加工系统。实践证明,以IPC 机为数控系统的硬件是切实可行的,因为IPC机的中缀型硬件布局,加上合适的操做系统,可以或许很好地实现及时加工,而且可以或许便利地实现优良的人机界面、各类编纂、文件办理和图形显示等。

保守的数控系统采用公用(公用硬件) 、封锁(软件的封锁性,不发布焦点手艺,无同一的通信和谈) 的系统布局,整个系统缺乏矫捷性、兼容性及可扩展性。跟着用户需求的多样化,出产的批量化以及计较机手艺的成长,保守的数控加工系统曾经被更具矫捷性、柔性的式数控系统所代替。因而做为式数控系统最终用户的加工企业,能够正在尺度的硬件和软件平台上,按照本人的需要,随时选购分歧厂商出产的软硬件功能模块做为插件,嵌入本人的平台,沉构本人的系统。

系统的硬件布局框图如图2 所示,此中IPC 机取活动节制卡进行双向通信并担任整个系统的办理。它是整个系统的焦点,它的机能决定了整个系统的质量。活动节制卡(我们采用了ADLINK公司的PCI – 8132) 担任指令的施行,实现和速度节制。PCI28132 开辟了上层数控软件,实现了两轴的、速度、加快度以及曲线和圆弧插补等根基的数控功能。

为适该当前国内企业数控化程度不高的现状,降低成产成本,顺应市场需要,我们正在现实工做过程中通过对原有的通俗数控铣床进行,尽量降低数控铣床的轴数,采用了三轴变两轴的加工方式,用添加了数控转盘的数控铣床来加工圆柱凸轮。

本数控系统以IPC 机为硬件开辟平台并做为上位机通过PCI 总线取下位机(活动节制卡) 进行通信。同时铣床的信号通过编码器反馈到活动节制器,形成半闭环节制系统。

对于圆柱凸轮来说,过去多采用展成加工法,靠仿照形加工法等进行出产,劳动强度大,效率低同时精度也难。当前设想取加工圆柱凸轮轮廓,次要是借用CNC 成形手艺通过加工核心来实现。虽然加工的精度取效率有了,可是加工成本高,数控编程比力坚苦。

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