操作职员只要通过HMI上配方降落按钮就能把所需加工工件参数下载到PLC

6、别的采用CAN总线系处理统方案,避免了保守脉冲标的目的节制体例的编程量大、调试复杂、接线浩繁等手艺问题,为客户节流了成本和时间,提高了效率;

5、采用智能型伺服驱动器及其CAN总线节制手艺,PLC可以或许及时通过CAN总线伺服电机呈现的毛病,并正在HMI上显示出来。同时PLC还能够伺服电机现实、现实速度等消息,采用CAN总线通信手艺具无方便、数据量大等特点,处理了保守485体例无法实现大数据量传输等难点;

跟着工场从动化程度要求的提高,保守的玻璃磨边机曾经不克不及满脚客户的要求,因而火急需要一种新的节制体例来对原有设备进行改良,因而客户对工艺提出更高的要求。该设备取通俗的玻璃磨边机具有分歧之处,次要系统如下:1、可以或许通过HMI正在线选择、点窜所加工工件,且能正在3S之内节制磨刀电机警捷运转到准确,这个必需是PLC从动及时计较HMI设置的数据获得的;

5、HMI必需可以或许及时显示出毛病、运转形态、现实等消息,以便操做人员清晰当前系统处于何种形态;

玻璃磨边机是一种玻璃深加工设备,把粗加工成型玻璃的两边或者四边颠末磨轮磨制成各类各样的边型,以适合各类分歧的使用,好比汽车玻璃、家用玻璃等。以前所做的玻璃磨边机大都采用变频器来节制,通过通俗电机来带动丝杆来调理磨刀的,效率低下且精度不高,严沉制药了出产效率的提高,同时不克不及满脚客户多样化的需求。

2、采用总线 PLC节制,可以或许便利实现更改工件参数、改换工件等动做,添加了设备的矫捷性,使其利用于各类分歧格式玻璃的加工;

从而实现改换工件动做。所以PLC将从动按照数据和时间来计较伺服电机的运转速度,因选择参数到最终电机运转到位的时间需要节制正在3S摆布,从而实现快速定位目标。避免了通俗485通信体例的延时问题。

然后正在保留到配方里面;伺服驱动器再领受到这些数据后,因CAN总线特有的数据传输机制,4、系统运转时,3、正在切换工件时,操做人员只需一次性输入所有工件的所有参数即可,也能够调出这些参数进行点窜,采用KINCO总线型节制器K4 PLC做为系统节制焦点,深圳步科电气无限公司及时响应客户需求?

鉴于客户提出的工艺要求,我们按照最佳的性价比准绳为客户选择了CAN总线系统处理方案,该处理方案具有很强的矫捷性和很高性价比,取保守方案的劣势如下:1、节约布线成本,削减布线、减小施工难度,缩短施工周期

将当即驱动电机运转到响应,系统当即从动传送这些参数到K4 PLC,上电之后PLC将把掉电前的数据发送到伺服驱动器,PLC通过CAN总线及时采集伺服电机的数据,添加新工件时,按照客户工艺要求因地适宜地为该系统选择了CAN总线处理方案,操做人员只需通过HMI上配方下降按钮就能把所需加工工件参数下载到PLC,了伺服电机的绝对及时性,2、正在HMI上选择好工件后,以节制电机前往到掉电前的。然后通过CAN总线传送这些数据到伺服驱动器去,PLC 将从动按照这些参数来计较摆布磨刀伺服电机的,采用KINCO智能伺服驱动器做为磨刀驱动电机,不需要从头输入。完全处理了客户目前碰到的问题。

Categories: 乳酸及盐